งานยัน ย่น ย้วย เพราะความร้อนหน้าลูกกลิ้งไม่เท่ากัน

เครื่อง KAWA ต่อเข้าชุดลูกกลิ้งไลน์รีดแผ่น PET เพื่อล้างตะกรันในท่อน้ำหล่อเย็นของลูกกลิ้ง

ตะกรันในท่อน้ำหล่อเย็นบาง ๆ ก็ทำให้หดตัวไม่เท่ากันแล้ว

ตั้งเครื่องเหมือนเดิมทุกค่า วัตถุดิบล็อตเดิม คนคุมคนเดิม แต่งานที่ออกมากลับยัน ย่น ย้วย ไม่เหมือนเมื่อสัปดาห์ก่อน

พอเจอแบบนี้ ที่แรกที่ทุกคนไปดูคือการตั้งเครื่องกับวัตถุดิบ ซึ่งถูกแล้ว แต่ถ้าไล่สองอย่างนั้นจนหมดแล้วยังไม่เจอ มีอีกที่หนึ่งที่ควรไปดูต่อ คือความสม่ำเสมอของอุณหภูมิหน้าลูกกลิ้ง

อาการที่บอกว่าเป็นเรื่องความร้อน ไม่ใช่การตั้งเครื่อง

ถ้าปัญหามาจากการตั้งเครื่อง ของเสียมักออกมาเหมือนกันทั้งม้วนหรือทั้งล็อต เพราะค่าที่ตั้งไว้มันคงที่

แต่ถ้ามาจากความร้อน อาการจะออกมาไม่สม่ำเสมอ บางช่วงดี บางช่วงเพี้ยน หรือเพี้ยนเฉพาะบางตำแหน่งบนหน้ากว้าง ซึ่งตรงกับลักษณะของอุณหภูมิที่ไม่เท่ากันเป็นจุด ๆ ⚠️

อีกสัญญาณคือของเสียค่อย ๆ แย่ลงทีละนิดตามเวลา ไม่ได้เปลี่ยนแบบฉับพลัน เพราะตะกรันไม่ได้พอกในวันเดียว มันสะสมทีละชั้น

ตะกรันบางแค่ไหนถึงเริ่มมีผล

หลายคนคิดว่าต้องพอกหนาจนเห็นชัดถึงจะมีปัญหา แต่ความจริงไม่ใช่

ตะกรันทำงานเป็นฉนวนกันความร้อน และฉนวนไม่จำเป็นต้องหนาถึงจะกั้นความร้อนได้ แค่พอกบาง ๆ ไม่สม่ำเสมอกันทั่วหน้า Roll ก็พอทำให้จุดหนึ่งระบายความร้อนได้ดีกว่าอีกจุดแล้ว

และเมื่ออุณหภูมิหน้า Roll ไม่เท่ากัน เนื้องานที่ผ่านไปก็หดตัวไม่เท่ากัน ผลที่ออกมาคือยัน ย่น ย้วย ตามที่เห็น 🌡️

ที่ทำให้เรื่องนี้ตรวจยากคือมันซ้อนกันสองชั้น นอกจากกั้นความร้อนแล้ว ตะกรันยังบีบทางน้ำให้แคบลง น้ำหล่อเย็นไหลได้น้อยลง ความสามารถในการพาความร้อนออกก็ลดลงไปอีก

ทำไมมันพอกเร็วกว่าที่คิด

ท่อน้ำหล่อเย็นในลูกกลิ้งเป็นระบบปิดที่น้ำวนอยู่กับที่ ความร้อนสูง และทางน้ำมีทั้งช่วงตรงและช่วงหักมุม จุดที่น้ำไหลช้าลงคือจุดที่ตะกอนชอบตกค้าง

จากหน้างานที่ทีมเราเข้าไปเจอ ส่วนใหญ่ไม่ถึงหกเดือนก็พอกจนเริ่มมีผลแล้ว ซึ่งเร็วกว่าที่หลายโรงงานตั้งรอบไว้พอสมควร

ที่สำคัญคือจุดที่พอกหนาที่สุดมักอยู่ลึกเข้าไป ตรงข้องอหรือช่วงที่น้ำไหลช้า ซึ่งเป็นตำแหน่งที่มือเราเข้าไปไม่ถึง 🔧

ตรวจก่อนว่าใช่หรือไม่ใช่

ก่อนจะสรุปว่าเป็นเรื่องตะกรัน ลองทำสองอย่างนี้ดูก่อน

อย่างแรก ยิงอุณหภูมิหน้า Roll หลาย ๆ จุดตลอดหน้ากว้าง ถ้าค่าต่างกันมากกว่าที่ควรจะเป็น นั่นคือหลักฐานชิ้นแรก

อย่างที่สอง วัดอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นเทียบกับตอนที่เครื่องยังปกติ ถ้าไหลได้น้อยลงทั้งที่ปั๊มตัวเดิมเดินเหมือนเดิม ทางน้ำแคบลงแน่นอน

สองอย่างนี้ทำได้เองโดยไม่ต้องรื้ออะไร และพอรู้ผลก็ตัดสินใจง่ายขึ้นมากว่าจะเดินต่อทางไหน

ถ้าผลออกมาว่าใช่

KAWA ล้างตะกรันในระบบหล่อเย็นมา 6 ปี ปีละกว่า 500 เคส เราเข้าไปล้างถึงหน้างาน ไม่ต้องรื้อลูกกลิ้งออกมา ใช้แค่น้ำกับฟองอากาศนับล้านฟอง ใช้เวลาประมาณ 2 ชั่วโมง

และวัดค่าการไหลก่อนกับหลังให้เห็นกับตา จะได้รู้ว่าที่ทำไปนั้นคืนทางน้ำกลับมาได้เท่าไร

อยากให้เข้าไปดูหน้างานก่อนก็ได้ครับ ทีมวิศวกรของเราเข้าประเมินให้ในเขตภาคกลางและภาคตะวันออก

📞 097-147-4154  |  LINE: @kawaclear

อ่านต่อ

อ้างอิง

เรื่องที่ตะกรันทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนไม่ใช่แค่ข้อสังเกตจากหน้างาน มีงานวิจัยที่ผ่านการตรวจสอบโดยผู้ทรงคุณวุฒิศึกษาเรื่องนี้กับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยตรง

Zink, B., Héri-Szuchács, A., Hajagos, Sz. & Kovács, J. G. (2025). Modeling the effect of scale deposition on heat transfer in injection molding. Scientific Reports. DOI: 10.1038/s41598-025-98657-x

เหตุผลเชิงวัสดุอยู่ที่ค่าการนำความร้อน — ตะกรันที่เกิดจากสารประกอบแคลเซียมนำความร้อนได้ในระดับหน่วยเดียว W/(m·K) ขณะที่เหล็กอยู่ราวสิบกว่า และอะลูมิเนียมสูงกว่านั้นอีกหลายเท่า ชั้นตะกรันบาง ๆ จึงขวางการถ่ายเทความร้อนได้มากกว่าที่ความหนาของมันบอก

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *